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k8凯发国际登录|躬耕石化行业智能仓储 贡献杰出力量
发布时间:2024-05-24 06:53:38  点击数:

  堆垛机采用双闭环控制技术-☆◁▽▷•,设备启停平稳★■▽○■、动作连贯性强○…▷□▽,极大提升设备稳定性及单机效率◆◇△☆。

  应优先考虑那些经过市场验证◇▽、具备成熟技术和良好应用业绩的设备或品牌▪…◇,以确保所选解决方案的稳定性和可靠性-△…◆…▽,从而保障系统的交付质量及持续稳定运行◇▪◇●▼☆。

  对于整个化工行业来说○□=•▼▲,在选择物流系统解决方案时-▪□◇▷,需综合考虑以下五个关键因素-▷:

  石化行业作为我国支柱产业之一☆◇▪☆,已经成为现代社会正常运行的重要支柱○▼◆。随着我国石化产业体系的日益完善◁▽、生产规模的不断扩大■◆••▽□,石化企业对时效-★、安全▷•△▼、健康…◇■、环保的需求愈发迫切=▲△▷,对仓储物流智能化的需求持续释放▪▲…■○,智能化产业转型也已然成为化工行业高质量发展的必由之路•▪=◇□-。

  中集天达物流已承接石化行业配套自动仓库系统近百座□-▽••,最早于2012年承接了国内石化行业首个年产能超百万吨的聚烯烃配套大型自动化仓储物流系统项目□◇○◁。之后先后承接了中石化○▷★、中海油…•◆☆◆、万华化学△△••▲、京博石化□-○☆△、裕龙石化■○▪、宝丰能源●…、农科院及外资石化企业如科思创△▪●■…、沙索等多个大型石化配套立库项目☆▼•★▪◇,帮助石化企业实现数智化转型▲-•▲,积累了许多宝贵经验★•○▼△,完全掌握了石化行业大型物流系统集成的核心技术…■▪,保证项目高标准交付…▲○○▪▽。

  大大提高了入出库的物流系统效率◇▼▲◆。提升企业竞争力-●…,涉及仓储物流的规模=★□、业务流程以及技术要求等…□,首要任务是精准把握企业的实际需求与目标•◇▲-•▼,

  针对石化行业超大规模项目▲◁◆,WCS软件系统以多线程▽▼▪□•…、分布式技术▪★,保证核心交互响应时间在1秒以内-●☆。

  为节省仓库占地○●○,进一步提高空间利用率•▷,本项目堆垛机高度近40m◇=●•▷…,并采用合理的规划设计…■,使单位面积存储量较原来传统仓库提高了7倍-◆☆=△●,大大降低了项目的建设成本•…☆=●。

  输送设备与移动设备对接处采取多重安全设计(如超边检测■•、对位检测等)确保系统安全…■○、可靠□□。

  采用先进的冗余控制系统◆•▼◇、冗余通讯系统★•■○☆▷,按照24小时连续运转标准设计□■△•,确保系统长期稳定▲◇■◇•。

  京博石油化工有限公司是一家以石油化工为主业○◁•,集石油炼制与后续深加工为一体的大型民营企业◆▷◆。既2019年承接京博年产20万吨高性能碳材料配套立库并顺利交付后□◆,中集天达物流于2021年又承接了京博年产60万吨PP成品自动化包装及配套立体仓库系统◁◁▪。

  必须深入评估物流系统与现有信息系统的兼容性与集成性•-■,以确保新系统能够无缝融入企业的技术架构中☆•,实现信息的流畅交换与共享☆●-▪■▪。

  裕龙石化裕龙岛炼化一体化项目(一期)是目前国内最大的聚烯烃项目•▽,年产量500万吨☆-•☆=◇,包含PP◇★▪、HDPE▷◆▽■、FDPE▲…△★、EVA★▼▲◇▼、ABS等产品▷▪=◆,配套自动化立体仓库共计114-◁△★△●,106库位k8凯发国际登录△▽▼•▲▪、89台堆垛机◇●★、近250台RGV▽★,同时集成了车辆叫号系统-■、园区管理系统☆◁•▲◁●、月台预约系统•-○◆☆,该项目也是目前国内化工行业规模最大立体仓库▪-•▽●•。

  通过详尽的成本效益分析◆▲■,全面评估解决方案的投资成本…▷▽•、运营成本以及预期收益△◁○□,确保所选方案能够在长期运营中为企业带来可观的经济效益☆◆◁。

  在企业的日常运营中○☆■▲,ERP▪▲◆…☆◇、WMS等多个系统和平台共同支撑着企业的运作-=▪☆★◇。如何实现这些系统的有效集成和升级○•,让它们能够协同工作☆▪,提高整体效率△▽☆,成为了我们亟需解决的问题…▲◇。

  解决方案提供商的技术支持和售后服务水平也关系到系统整体运行情况▽△◇△•▪,确保在系统实施和运营过程中能够获得及时…●、有效技术支持◇▼。

  拥有多项应用于石化行业自动化立体仓库的新型专利和堆垛机的发明专利-▼▼◇△,及ECS●…△、WMS◇◁◁□-★、WCS▽○…、TMS等多项软件着作权▲◁▽◆。

  流程性生产▼▼□■◇=、大批量存储■▪▽•。节假日持续生产但不发货▲★,因此库存周期需满足15天以上☆-…▽。

  当前-☆◁▲□,智能仓储物流系统的管理和维护往往依赖于专业人才■◁▲▽○,这无疑提高了系统的使用门槛◆=□●★•。如何使自动化操作系统变得更为便捷=◆,如同操作家电般轻松自如○▲▷=•,成为了待解决问题之一□▷▼-。这一突破将降低自动化物流系统的使用难度▪▽▼,让更多人能够进行操作▲■=▼◁。

  仓储系统应具备智能化水平◆▷-,需要能够实现数据的实时采集•□◆◁、分析和共享○○▷=…,帮助企业进行决策和优化☆•◇-◇。

  目前化工行业下游需求不断增加▼△,化工企业的产能提升需求十分迫切-▷-◁▪▪。石化行业智能仓储的需求存在以下特点--:

  实现了超高存储容量…▪•■★,并为石化行业的可持续发展贡献一份力量•★☆○。在智能物流系统◁■▽、数字孪生…=、人工智能及大数据○◆▽☆▪▼、智能化设备应用等领域●▲▼=…,未来…◁,RGV环穿系统处理量也达到了300托/小时△▷,确保每一个项目都能得到客户的高度认可☆▼■。充分发挥自身优势●◁○•□■,432个△★、16台堆垛机▽▲◇○•、26台RGV▷•◁,中集天达物流将会在石化行业继续深耕○★•=,提高运营效率◇●•★!整合现有资源▼△▪△,从而确保所选方案能够精准匹配企业的实际需求■▪○•▼◆!

  随着物流系统智能化○▲▲★…、数据化程度的日益提升◇○▷●▲,数据安全和隐私保护问题逐渐凸显△◆-●◇。为了确保企业信息的安全▼■○,必须加强数据安全管理和隐私保护措施□□☆★○-。

  该项目库位数18▼◇◁▲○•,堆垛机高度近40m◆○▪=,累计化工行业业绩超过20亿☆=。降低生产及物流成本▪◆◁◆,形成了高效▼=、优质的施工能力••,中集天达物流已成功完成近百座化工行业项目☆▷,迄今为止•■▲▽★▪,持续推动石化行业智能化解决方案的应用◇◆◇◇…•,我们凭借多年的经验积累与资源优势▲▷!

  同时■…★▲,顺应数字化需求□▷,该项目配置了3D实时监控系统=○,针对本项目的设备及货架系统进行1◆●:1数字化建模▽▼•,并采集现场设备运行数据及状态□■,实时反馈到3D监控系统中◇•=▼▲△,极大的提升了系统数字化管理水平▲△▪☆▪…。

  装车一直是石化企业□★…◁▽“最后一里路=★○…”的痛点•……▲■●。在石化产品☆●○“板进板出■=▼◆”▼▲、△…◆●“大进大出●○”的出货模式下=▷,自动装车系统找到了新的应用场景和使用条件▪☆。为了为石化企业提供更加稳定••□…-、更具性价比的自动装车及自动装柜系统▪▷-•=▪,我们仍需在这一领域进行深入研究和创新突破☆▷。

  作为国内具有核心设备研发制造能力的自动化物流系统一线集成商▪☆△▲…▽,中集天达物流深耕石化行业多年◁•◁▪,参与编制了《石油化工自动化立体仓库设计规范》k8凯发国际登录◆▼•■,积累了近百座石化行业立库经验■☆,其中包含多个企业持续性订单★=-★,已在石化行业自动化物流系统建立了优势•◇◁=▼●:

  石化体系标准托盘/共享托盘的推广▪■-■•,实现了从下线-存储-装车-运输全流程的一体化=▲。

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